Logam kobalt, katoda kobalt
| Jeneng Produk | Katoda Kobalt |
| Nomer CAS | 7440-48-4 |
| Wangun | Serpihan |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58.93 |
| Kapadhetan | 8.92g/cm3 |
| Aplikasi | Superalloy, baja khusus |
| Komposisi Kimia | |||||
| Co:99.95 | C: 0.005 | S<0.001 | Mn:0.00038 | Fe:0.0049 | |
| Ni:0.002 | Cu:0.005 | Minangka:<0.0003 | Pb:0.001 | Zn:0.00083 | |
| Si<0.001 | Cd:0.0003 | Mg:0.00081 | P<0.001 | Al<0.001 | |
| Sn<0.0003 | Sb<0.0003 | Bi<0.0003 | |||
Katrangan：
Blok logam, cocok kanggo tambahan paduan.
Aplikasi kobalt elektrolitik
Kobalt murni digunakake ing pabrik katoda tabung sinar-X lan sawetara produk khusus, kobalt meh digunakake ing pabrik
saka paduan, paduan kekuatan panas, paduan keras, paduan pengelasan, lan kabeh jinis baja paduan sing ngemot kobalt, tambahan Ndfeb,
bahan magnet permanen, lan liya-liyane.
Aplikasi:
1. Digunakake kanggo nggawe paduan tahan panas superhard lan paduan magnetik, senyawa kobalt, katalis, filamen lampu listrik lan glasir porselen, lan liya-liyane.
2. Utamane digunakake ing pabrikasi produk karbon listrik, bahan gesekan, bantalan lenga lan bahan struktural kayata metalurgi bubuk.
Kobalt elektrolitik Gb, lembaran kobalt liyané, pelat kobalt, blok kobalt.
Kobalt – panggunaan utama Kobalt logam utamane digunakake ing paduan. Paduan berbasis kobalt minangka istilah umum kanggo paduan sing digawe saka kobalt lan siji utawa luwih saka klompok kromium, tungsten, wesi, lan nikel. Ketahanan aus lan kinerja pemotongan baja perkakas kanthi jumlah kobalt tartamtu bisa ditingkatake kanthi signifikan. Karbida semen stalit sing ngemot luwih saka 50% kobalt ora kelangan kekerasan asline sanajan dipanasake nganti 1000℃. Saiki, karbida semen jinis iki wis dadi bahan sing paling penting kanggo panggunaan alat pemotong sing duwe emas lan aluminium. Ing bahan iki, kobalt ngiket butiran karbida logam liyane ing komposisi paduan, nggawe paduan luwih ulet lan kurang sensitif marang benturan. Paduan kasebut dilas menyang permukaan bagean, nambah umur bagean nganti 3 nganti 7 kali lipat.
Paduan sing paling akeh digunakake ing teknologi aerospace yaiku paduan berbasis nikel, lan paduan berbasis kobalt uga bisa digunakake kanggo kobalt asetat, nanging loro paduan kasebut duwe "mekanisme kekuatan" sing beda. Kekuwatan dhuwur saka paduan dasar nikel sing ngemot titanium lan aluminium amarga pembentukan agen pengerasan fase NiAl (Ti), nalika suhu mlaku dhuwur, partikel agen pengerasan fase menyang larutan padat, mula paduan kasebut cepet kelangan kekuatan. Ketahanan panas saka paduan berbasis kobalt amarga pembentukan karbida refraktori, sing ora gampang diowahi dadi larutan padat lan duwe aktivitas difusi cilik. Nalika suhu ndhuwur 1038 ℃, kaunggulan paduan berbasis kobalt dituduhake kanthi jelas. Iki ndadekake paduan berbasis kobalt sampurna kanggo generator suhu dhuwur kanthi efisiensi dhuwur.
Produk sing gegandhengan
-
Pabrik Ferro Molybdenum China Pasokan Kualitas L...
Komposisi Kimia Komposisi FeMo (%) Kelas Mo Si SPC Cu FeMo70 65-75 2 0,08 0,05 0,1 0,5 FeMo60-A 60-65 1 0,08 0,04 0,1 0,5 FeMo60-B 60-65 1,5 0,1 0,05 0,1 0,5 FeMo60-C 60-65 2 0,15 0,05 0,15 1 FeMo55-A 55-60 1 0,1 0,08 0,15 0,5 FeMo55-B 55-60 1,5 0,15 0,1 0,2 0,5 Katrangan Produk Ferro Molybdenum70 utamane digunakake kanggo nambah molybdenum menyang baja ing panggawean baja. Molybde...
-
Ferro Vanadium
Spesifikasi Komposisi Kimia Merek Ferrovanadium (%) VC Si PS Al Mn ≤ FeV40-A 38.0~45.0 0.60 2.0 0.08 0.06 1.5 — FeV40-B 38.0~45.0 0.80 3.0 0.15 0.10 2.0 — FeV50-A 48.0~55.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5 — FeV50-B 48.0~55.0 0.60 2.5 0.10 0.05 2.0 — FeV60-A 58.0~65.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5 — FeV60-B 58.0~65.0 0.60 2.5 0.10 0.0...
-
Rega HSG Ferro Tungsten kanggo didol ferro wolfram...
Kita nyedhiyakake Ferro Tungsten saka kabeh kelas kaya ing ngisor iki Kelas FeW 8OW-A FeW80-B FEW 80-CW 75%-80% 75%-80% 75%-80% C 0.1% maks 0.3% maks 0.6% maks P 0.03% maks 0.04% maks 0.05% maks S 0.06% maks 0.07% maks 0.08% maks Si 0.5% maks 0.7% maks 0.7% maks Mn 0.25% maks 0.35% maks 0.5% maks Sn 0.06% maks 0.08% maks 0.1% maks Cu 0.1% maks 0.12% maks 0.15% maks As 0.06% maks 0.08% maks 0.10% maks Bi 0.05% maks 0.05% maks 0.0...